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印刷和UV油墨解决方案中的七个主要问题

2019-04-20 06:52:51   来源:365bet体育电视直播   作者:365bet官网开户   【 评论:
印刷和UV油墨解决方案中的七个主要问题
1.镜子的对比效果不明显。
主要原因:
1材料本身的亮度很低。
2)添加到无光泽油墨中的填料量太高,完全覆盖基材。
三种填料的无光泽水平不高,这不会增强镜基底和油墨膜表面之间的对比度。
解决方案:选择合适的填充物时,选择尽可能光泽的镜板。
2.印刷品表面不是白色。
主要原因:
网格网格的错误选择。
2基材表面是油性的。
3Scorub墨水含有低挥发性油性杂质。
解决方案:通常,在具有大粒径的填料的情况下,如果选择具有大量网格的网格,则小网格使得在打印期间墨水难以通过或通过。油污使得难以解决墨水或污渍和白化,但这可以通过选择适当的屏幕和相应的清洁方法来解决。
3.在打印过程中产生粘贴。
主要原因:
消光油墨本身的粘度太高。
2网络空间太小。
3选定的网格尺寸太小。
4令人印象深刻的压力不足。
解决方案:尽量减少无光泽油墨中光固化树脂的粘度,调整屏幕与基材之间的距离,选择合适的网格,或调整印刷压力。
4.当印刷品堆叠时它会渗透。
主要原因:
消光油墨中材料本身的固化速度不足。
2基材中有水分或其他溶剂。
3固化时间太短。
解决方案:选择固化速度更快的固化树脂,或增加光引发剂或光敏剂的用量,并适当延长固化时间,以保持基材干燥和清洁。
这种模式有莫尔条纹。
主要原因:
1固化时间太长。
2)磨砂玻璃油墨树脂韧性低。
3如何拉伸网络是不合适的。
解决方案:固化时间过长,导致过度固化和随后的固化,从而导致开裂。
因此,必须控制固化时间,并且选择具有良好柔韧性的固体轻质树脂和反应性单体也可以改善莫尔现象。
使用对角弹性网而不是正弹性网也可以防止出现莫尔条纹。
印刷品的附着力不好。
主要原因:
1由于光固化树脂和反应性单体的体积在UV固化后收缩,低表面能不可避免地影响消光油墨对非极性基材的粘附性。
2基材表面有杂质,如硅油,粉末和粉末。
解决方案:如果表面能低,非极性基材如PE,PP,PET等。它们可用于在脱毛前去除其他化学品和牙冠,同时印刷基材保持清洁它必须接受物理治疗。
印刷品的韧性很差。
主要体现在折叠和切割等后续工艺往往会破裂,主要原因是:一种磨砂墨水本身并不好。
2印刷的哑光油墨层的厚度太大。
解决方案:选择轻质,坚硬的树脂和较硬的活性单体,选择顶部网筛并打印更精细的图案以提高硬度。
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